Čelik 2358
1. Predstavljanje proizvoda
Kao profesionalac koji radi u proizvodnoj industriji, znam važnost korištenja visokokvalitetnih materijala za izradu izdržljivih i pouzdanih proizvoda. Jedan materijal koji mi je nedavno privukao pažnju je čelik 2358, vrhunski čelik koji nudi odličnu žilavost i otpornost na habanje. U ovom postu ću govoriti o karakteristikama čelika 2358 i prednostima koje nudi proizvodnim kompanijama, posebno za izradu kalupa.
Čelik 2358 je niskougljični čelik koji je posebno dizajniran za izradu kalupa i alata. To je legirani čelik koji sadrži ugljik, mangan, silicij, krom i molibden, a svi ti elementi doprinose njegovim izuzetnim mehaničkim svojstvima. Najznačajnija karakteristika čelika 2358 je njegova visoka žilavost, koja mu omogućava da izdrži teške udarce i opterećenja bez pucanja ili loma. Njegova otpornost na habanje je također izvanredna, što ga čini idealnim izborom za primjene koje uključuju trenje i abraziju.
Upotreba čelika 2358 nudi značajne prednosti proizvodnim kompanijama, posebno onima koje se bave izradom kalupa. Evo nekih od prednosti ovog čelika:
Vrhunska žilavost i otpornost na habanje: Čelik 2358 pokazuje visoku žilavost i otpornost na habanje, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju kalupa koji mogu izdržati ponovljene i teške udarce bez oštećenja.
Laka obradivost: Čelik 2358 je također poznat po svojoj odličnoj obradivosti koja omogućava efikasnu proizvodnju kalupa složenih oblika i veličina.
Niži troškovi proizvodnje: Obradivost čelika 2358 u kombinaciji s visokom žilavošću i otpornošću na habanje smanjuje vrijeme izrade alata i kalupa, što smanjuje troškove proizvodnje.
Duži vijek trajanja alata: Zbog svoje otpornosti na habanje, čelik 2358 može trajati duže od drugih čelika, što rezultira rjeđim promjenama alata i nižim troškovima alata.
Kaihua Mold, vodeći proizvođač kalupa u Kini, koristi čelik 2358 za svoje kalupe vrhunskog kvaliteta. Kompanija prepoznaje vrijednost čelika 2358 u stvaranju visokokvalitetnih kalupa koji mogu izdržati zahtjeve različitih industrija, uključujući automobilsku, elektroniku i medicinu.
Zaključno, čelik 2358 mijenja pravila igre u proizvodnoj industriji, posebno u primjeni izrade kalupa i alata. Njegova vrhunska žilavost i otpornost na habanje, u kombinaciji s lakom obradivošću i dužim vijekom trajanja alata, smanjuju troškove proizvodnje i poboljšavaju kvalitet proizvoda. Stoga se kompanijama toplo preporučuje ulaganje u čelik 2358 kako bi poboljšale svoje proizvodne procese i stvorile proizvode najvišeg kvaliteta.
2. Klasifikacija
3. Prednost Kaihua kalupa:
Snažan industrijski dizajn
Kaihua kalupi za automobilske lampe, od preliminarnog istraživanja, preko inženjerskog dizajna, pa sve do interaktivnog dizajna, kroz strukturnu analizu slučaja, rezerve lagane tehnologije, istraživanje i razvoj ergonomije i praksu zamjene čelika plastikom, strukturni dizajn i dizajn izgleda su savršeno ujedinjeni.
Kaihua je dobila više od 200 patenata.
Kroz majstorstvo i fleksibilnu upotrebu Mucella, tankih zidova, gasne asistencije, prevođenja čelika u plastiku i drugih laganih tehnologija, stack mould-a, brizganja pod niskim pritiskom, degate-a u kalupu, slobodnog prskanja i drugih visokoefikasnih inovativnih tehnologija,
Pružite kupcima najbolja rješenja.
| Tip | Stavka | Prednost | Kupac |
| Laka kategorija | Mucell | Smanjite vrijeme ciklusa, poboljšajte tačnost proizvoda, Uklonite tragove sudopera, Smanjite silu stezanja i smanjite težinu proizvoda | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Pomoć za gorivo | Smanjite troškove proizvodnje, Poboljšajte izgled | Land Rover, | |
| Tanki zid | Smanjite troškove proizvodnje (npr. troškove sirovina/troškove brizganja) smanjenjem težine proizvoda, Poboljšajte dimenzijsku stabilnost proizvoda | Geely, Nissan, Toyota | |
| Čelik na plastiku | Smanjite težinu proizvoda, Smanjite troškove proizvodnje | Land Rover, | |
| Efikasnost | Kalup za slaganje | Smanjite troškove kalupa i troškove proizvodnje | Audi, IKEA |
| Nizak pritisak | Poboljšajte kvalifikovanu stopu kao i osjećaj za oblaganje | Audi, Volkswagen, | |
| Degate u kalupu | Smanjite troškove rada, povećajte efikasnost proizvodnje | Ford, Land Rover, | |
| Besplatno prskanje | Smanjite troškove proizvodnje, Ekološki prihvatljivo | Renault, GM |
Mašine
Oprema za proizvodnju injekcijskih premaza
■Krauss Maffei 1600T Mašina za brizganje plastike u tri boje
1) Trobojno brizganje, funkcija Core Back, DIY prevođenje glavne mlaznice i druge funkcije
2) Može se primijeniti na dvobojno/trobojno brizganje farova, hemijski pjenaste panele vrata, spojlere izrađene brizganjem itd.
■YIZUMI 3300T Mašina za brizganje plastike sa 5-osnim podizačem
■17 mašina za brizganje plastike, pokrivajući 160T ~ 4500T
Oprema za obradu kalupa s pet osi
■FIDIA, Italija
■MAKINO, Japan
■DMU, njemački
■Ukupno 12
■...
Visokoprecizna mašina za iskre
■DAEHAN
■MAKINO
■Ukupno 7
MAKINO linije za automatizaciju
| Ime | Funkcija | Primjena | Vrijeme uloženo u proizvodnju | Količina |
| FIDIA GTS22 | CNC sa pet osi i vezom | Ukupna obrada branika i kontrolne ploče | Oktobar 2019. | 3 jedinice |
| FIDIA D321 | Petoosni 3+2 CNC | Ukupna obrada branika i kontrolne ploče | Januar 2020. | 4 jedinice |
| MAKINO V90S | CNC sa pet osi i vezom | Jednokratno oblikovanje velikog gornjeg bloka | Novembar 2019. | 2 jedinice |
| MAKINO F8 | Troosni visokoprecizni CNC | Srednja obrada kalupa i dijelova | Oktobar 2019. | 2 jedinice |
| MAKINO A61nx | Horizontalni četveroosni visokoprecizni CNC | Jednokratno oblikovanje velikog gornjeg bloka | Novembar 2019. | 1 jedinica |
| DMU 90 | CNC sa pet osi i vezom | Jednostepeno oblikovanje gornjeg bloka srednje veličine | Januar 2020. | 1 jedinica |
| DMU 75 | CNC sa pet osi i vezom | Mali gornji blok se formira odjednom | Oktobar 2019. | 2 jedinice |
| DAEHAN Mašina za iskre | Precizna mašina za iskre sa četiri glave | Obrada EDM-a za kontrolnu ploču i branik | Septembar 2019. | 2 jedinice |
| DAEHAN Mašina za iskre | Precizna mašina za iskre sa dvostrukom glavom | Obrada EDM-a za kontrolnu ploču i branik | Juli 2019. | 3 jedinice |
| MAKINO Mašina za iskre | Precizna mašina za iskre | Obrada zrcalne erozije mrežastih i galvaniziranih dijelova | Oktobar 2019. | 2 jedinice |
| MAKINO fleksibilna automatska proizvodna linija za grafit | Precizna mašina za obradu grafita | Obrada grafitnih elektroda | Oktobar 2019. | 6 jedinica |
Integrisano brizganje plastike
Od istraživanja i razvoja proizvoda, proizvodnje kalupa, do brizganja, masovne proizvodnje i montaže, ostvarena je integracija brizganja kalupa; volumen dijelova brizganih u kalupe može doseći 4m², ciklus brizganja je kratak, a kvalitet površine visok, što osigurava "fine kalupe" za proizvodnju "visokokvalitetnih proizvoda".
Stroga kontrola kvalitete
Implementirajte sistem odgovornosti projektnog inženjera, uspostavite odjel za kontrolu kvalitete i formirajte tim za inspekciju ulaznog materijala, tim za inspekciju CMM-a i tim za inspekciju otpreme i demontaže. Efikasno kontrolišite kvalitet i napredak.
Najbolji partner
Često postavljana pitanja
P: Možete li uraditi gotov proizvod ili samo dijelove?
O: Naravno, mogli bismo napraviti gotov proizvod prema prilagođenom kalupu. I napraviti kalup.
Q:Mogu li testirati svoju ideju/proizvod prije nego što se obavežem na proizvodnju alata za kalupe?
A:Naravno, možemo koristiti CAD crteže za izradu modela i prototipa za dizajnerske i funkcionalne evaluacije.
P: Možete li uraditi sastavljanje?
O: Naravno da bismo mogli. Naša tvornica sa salom za montažu.
Q:Šta ćemo uraditi ako nemamo crteže?
A:Molimo vas da pošaljete vaš uzorak u našu fabriku, kako bismo ga mogli kopirati ili vam ponuditi bolja rješenja. Pošaljite nam slike ili nacrte sa dimenzijama (dužina, visina, širina). CAD ili 3D datoteka će biti napravljena za vas ako naručite.
Q: Koji tip alata za kalupljenje mi je potreban?
A:Alati za kalupe mogu biti jednošupljinski (jedan dio odjednom) ili višešupljinski (2, 4, 8 ili 16 dijelova odjednom). Alati s jednom šupljinom se obično koriste za male količine, do 10.000 dijelova godišnje, dok su alati s više šupljina namijenjeni za veće količine. Možemo razmotriti vaše predviđene godišnje potrebe i preporučiti koji bi vam bio najbolji.
Q:Imam ideju za novi proizvod, ali nisam siguran da li se može proizvesti. Možete li mi pomoći?
A:Da! Uvijek rado sarađujemo s potencijalnim kupcima kako bismo procijenili tehničku izvodljivost vaše ideje ili dizajna i možemo vam savjetovati o materijalima, alatima i vjerojatnim troškovima postavljanja.
Dobrodošli su vaši upiti i e-poruke.
Na sve upite i e-mailove bit će odgovoreno u roku od 24 sata.
