Branik
1. Predstavljanje proizvoda
Kaihua Mould je vodeći proizvođač visokokvalitetnih branika koji se izrađuju korištenjem naprednih proizvodnih procesa. Naš tim iskusnih inženjera i tehničara koristi najnovije tehnologije i tehnike za proizvodnju branika koji su jaki, izdržljivi i lagani. Naša posvećenost kvalitetu znači da možete vjerovati da će naši branici pružiti vrhunske performanse i zaštitu za vaše vozilo.
Jedan od jedinstvenih aspekata našeg proizvodnog procesa je upotreba tankozidnog lijevanja. Ova tehnika nam omogućava da napravimo branike sa tanjim zidovima, što smanjuje težinu uz održavanje čvrstoće i izdržljivosti. Osim toga, u mogućnosti smo da proizvodimo branike sa debljinom zida od samo 1,6 mm, što dodatno poboljšava performanse i smanjuje troškove materijala.
Još jedan ključni aspekt našeg proizvodnog procesa je upotreba jednog kalupa sa dvije šupljine. To nam omogućava da istovremeno proizvodimo dva odbojnika, što štedi vrijeme i smanjuje troškove. Nadalje, naša površina projekcije prema otvorenom smjeru kalupa je 6712 mm2, što maksimizira efikasnost i minimizira otpad materijala.
Što se tiče performansi, naši branici su dizajnirani da izdrže ekstremne uslove i pruže maksimalnu zaštitu vašem vozilu. Tokom vremena punjenja, naši branici mogu izdržati maksimalni pritisak u šupljini od oko 46,93 MPa, što je među najvišima u industriji. Pored toga, naši branici zahtijevaju silu stezanja od 2359,10 tona tokom vremena punjenja i 2359,10 tona tokom vremena ciklusa.
U Kaihua Mould-u, posvećeni smo pružanju najkvalitetnijih branika našim kupcima koji zadovoljavaju njihove specifične potrebe i zahtjeve. Usko sarađujemo s našim klijentima kako bismo osigurali da svaki branik koji proizvedemo ispunjava njihove tačne specifikacije i premašuje njihova očekivanja. Osim toga, održavamo indeks sigurnosti od 20% kako bismo osigurali da je svaki branik koji proizvedemo siguran i pouzdan.
Zaključno, ako tražite visokokvalitetne i pouzdane branike koji su dizajnirani da pruže vrhunske performanse i zaštitu, ne tražite dalje od Kaihua Mould-a. Naša stručnost, iskustvo i posvećenost kvalitetu čine nas idealnim izborom za sve vaše potrebe za branicima. Kontaktirajte nas danas da saznate više.
2. Prednosti
· Visok kvalitet
· Kratki ciklus
· Konkurentna cijena
3. Projektni slučajevi:
4. Prednost Kaihua kalupa:
Snažan industrijski dizajn
Kaihua kalupi za automobilske lampe, od preliminarnog istraživanja, preko inženjerskog dizajna, pa sve do interaktivnog dizajna, kroz strukturnu analizu slučaja, rezerve lagane tehnologije, istraživanje i razvoj ergonomije i praksu zamjene čelika plastikom, strukturni dizajn i dizajn izgleda su savršeno ujedinjeni.
Kaihua je dobila više od 200 patenata.
Kroz majstorstvo i fleksibilnu upotrebu Mucella, tankih zidova, gasne asistencije, prevođenja čelika u plastiku i drugih laganih tehnologija, stack mould-a, brizganja pod niskim pritiskom, degate-a u kalupu, slobodnog prskanja i drugih visokoefikasnih inovativnih tehnologija,
Pružite kupcima najbolja rješenja.
| Tip | Stavka | Prednost | Kupac |
| Laka kategorija | Mucell | Smanjite vrijeme ciklusa, poboljšajte tačnost proizvoda, Uklonite tragove sudopera, Smanjite silu stezanja i smanjite težinu proizvoda | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Pomoć za gorivo | Smanjite troškove proizvodnje, Poboljšajte izgled | Land Rover, | |
| Tanki zid | Smanjite troškove proizvodnje (npr. troškove sirovina/troškove brizganja) smanjenjem težine proizvoda, Poboljšajte dimenzijsku stabilnost proizvoda | Geely, Nissan, Toyota | |
| Čelik na plastiku | Smanjite težinu proizvoda, Smanjite troškove proizvodnje | Land Rover, | |
| Efikasnost | Kalup za slaganje | Smanjite troškove kalupa i troškove proizvodnje | Audi, IKEA |
| Nizak pritisak | Poboljšajte kvalifikovanu stopu kao i osjećaj za oblaganje | Audi, Volkswagen, | |
| Degate u kalupu | Smanjite troškove rada, povećajte efikasnost proizvodnje | Ford, Land Rover, | |
| Besplatno prskanje | Smanjite troškove proizvodnje, Ekološki prihvatljivo | Renault, GM |
Mašine
Oprema za proizvodnju injekcijskih premaza
■Krauss Maffei 1600T Mašina za brizganje plastike u tri boje
1) Trobojno brizganje, funkcija Core Back, DIY prevođenje glavne mlaznice i druge funkcije
2) Može se primijeniti na dvobojno/trobojno brizganje farova, hemijski pjenaste panele vrata, spojlere izrađene brizganjem itd.
■YIZUMI 3300T Mašina za brizganje plastike sa 5-osnim podizačem
■17 mašina za brizganje plastike, pokrivajući 160T ~ 4500T
Oprema za obradu kalupa s pet osi
■FIDIA, Italija
■MAKINO, Japan
■DMU, njemački
■Ukupno 12
■...
Visokoprecizna mašina za iskre
■DAEHAN
■MAKINO
■Ukupno 7
MAKINO linije za automatizaciju
| Ime | Funkcija | Primjena | Vrijeme uloženo u proizvodnju | Količina |
| FIDIA GTS22 | CNC sa pet osi i vezom | Ukupna obrada branika i kontrolne ploče | Oktobar 2019. | 3 jedinice |
| FIDIA D321 | Petoosni 3+2 CNC | Ukupna obrada branika i kontrolne ploče | Januar 2020. | 4 jedinice |
| MAKINO V90S | CNC sa pet osi i vezom | Jednokratno oblikovanje velikog gornjeg bloka | Novembar 2019. | 2 jedinice |
| MAKINO F8 | Troosni visokoprecizni CNC | Srednja obrada kalupa i dijelova | Oktobar 2019. | 2 jedinice |
| MAKINO A61nx | Horizontalni četveroosni visokoprecizni CNC | Jednokratno oblikovanje velikog gornjeg bloka | Novembar 2019. | 1 jedinica |
| DMU 90 | CNC sa pet osi i vezom | Jednostepeno oblikovanje gornjeg bloka srednje veličine | Januar 2020. | 1 jedinica |
| DMU 75 | CNC sa pet osi i vezom | Mali gornji blok se formira odjednom | Oktobar 2019. | 2 jedinice |
| DAEHAN Mašina za iskre | Precizna mašina za iskre sa četiri glave | Obrada EDM-a za kontrolnu ploču i branik | Septembar 2019. | 2 jedinice |
| DAEHAN Mašina za iskre | Precizna mašina za iskre sa dvostrukom glavom | Obrada EDM-a za kontrolnu ploču i branik | Juli 2019. | 3 jedinice |
| MAKINO Mašina za iskre | Precizna mašina za iskre | Obrada zrcalne erozije mrežastih i galvaniziranih dijelova | Oktobar 2019. | 2 jedinice |
| MAKINO fleksibilna automatska proizvodna linija za grafit | Precizna mašina za obradu grafita | Obrada grafitnih elektroda | Oktobar 2019. | 6 jedinica |
Integrisano brizganje plastike
Od istraživanja i razvoja proizvoda, proizvodnje kalupa, do brizganja, masovne proizvodnje i montaže, ostvarena je integracija brizganja kalupa; volumen dijelova brizganih u kalupe može doseći 4m², ciklus brizganja je kratak, a kvalitet površine visok, što osigurava "fine kalupe" za proizvodnju "visokokvalitetnih proizvoda".
Stroga kontrola kvalitete
Implementirajte sistem odgovornosti projektnog inženjera, uspostavite odjel za kontrolu kvalitete i formirajte tim za inspekciju ulaznog materijala, tim za inspekciju CMM-a i tim za inspekciju otpreme i demontaže. Efikasno kontrolišite kvalitet i napredak.
Najbolji partner
Često postavljana pitanja
P: Možete li uraditi gotov proizvod ili samo dijelove?
O: Naravno, mogli bismo napraviti gotov proizvod prema prilagođenom kalupu. I napraviti kalup.
Q:Mogu li testirati svoju ideju/proizvod prije nego što se obavežem na proizvodnju alata za kalupe?
A:Naravno, možemo koristiti CAD crteže za izradu modela i prototipa za dizajnerske i funkcionalne evaluacije.
P: Možete li uraditi sastavljanje?
O: Naravno da bismo mogli. Naša tvornica sa salom za montažu.
Q:Šta ćemo uraditi ako nemamo crteže?
A:Molimo vas da pošaljete vaš uzorak u našu fabriku, kako bismo ga mogli kopirati ili vam ponuditi bolja rješenja. Pošaljite nam slike ili nacrte sa dimenzijama (dužina, visina, širina). CAD ili 3D datoteka će biti napravljena za vas ako naručite.
Q: Koji tip alata za kalupljenje mi je potreban?
A:Alati za kalupe mogu biti jednošupljinski (jedan dio odjednom) ili višešupljinski (2, 4, 8 ili 16 dijelova odjednom). Alati s jednom šupljinom se obično koriste za male količine, do 10.000 dijelova godišnje, dok su alati s više šupljina namijenjeni za veće količine. Možemo razmotriti vaše predviđene godišnje potrebe i preporučiti koji bi vam bio najbolji.
Q:Imam ideju za novi proizvod, ali nisam siguran da li se može proizvesti. Možete li mi pomoći?
A:Da! Uvijek rado sarađujemo s potencijalnim kupcima kako bismo procijenili tehničku izvodljivost vaše ideje ili dizajna i možemo vam savjetovati o materijalima, alatima i vjerojatnim troškovima postavljanja.
Dobrodošli su vaši upiti i e-poruke.
Na sve upite i e-mailove bit će odgovoreno u roku od 24 sata.
